凡是對機械強度要求高的增強塑料制品基本上采用環氧樹脂作為基體。
    1、玻璃鋼的壓力容 器和管道
    我國西安、北京、重慶、自貢已生產汽車用壓縮天然氣(CNG)瓶,北京已成為現在使用CNG公交車多的城市。
    國內已經有4家企業生產環氧玻璃鋼高壓管。
    60年代國內鋼瓶十分緊張,采用纖維纏繞成型制造玻璃鋼氣瓶相當活躍,曾制定過部頒標準FC194-74,90R年修改后制定ZBQ23004一90。 玻璃纖維增強塑料壓力容器,以環氧樹脂和616酚醛樹脂體系為基體,40立升氣瓶使用壓力為 12MPa,使用壽命5年以上。上海材料研究所和臨安玻璃鋼廠合作,也采用纖維纏繞成型工藝,而使用環氧樹脂一二甲基咪唑體系,其性能不亞于環氧一酚醛樹脂體系。用此配方制成水研用的壓力容器。
    2、玻璃鋼電機護環、套環等
    護環套裝于發電機轉子兩端,保護轉子線圈的端部,防止在高速旋轉時,受離心力作用它是發電機受力大的部件之一,對強度和模量要求比較高,采用輕質高強的復合材料可以取代無鎳反磁合金鋼。 60年代末國內先后生產1. 25W千瓦和2. 5萬千瓦兩種發電機護環。后者由北京重型電機廠、杭州玻璃鋼化工設備廠和上海材料研究所等單位合作,選用高強度(S)玻璃纖維和高模量(M)玻璃纖維進行纏繞,用62O7(脂環族)環氧樹脂一酸酐體系樹脂配方和 AFG― 9 0環氧樹脂(縮水甘油胺型)―― HK―0 21酸酐體系作為基體,使用多年情況良好。
    玻璃鋼套環 3 0 00千瓦以下的在杭州玻璃鋼化工設備廠生產,已在北京重型電機廠安裝出廠30年,屬于定型產品。
    此外,發電機定子線圈端都支撐環,裝在定子線圈的鼻端,承受大載荷是發電機發生短路的瞬間,亦采用玻璃鋼制造,稱為玻璃鋼綁環。這種綁環安裝在10萬千瓦的氣輪發電機上,已使用20余年。在國內大的60萬千瓦發電機用的玻璃鋼錐殼(其作用類似于支撐環)也是用了10多年。
    玻璃鋼絕緣子,有待于進一步開發研究。絕緣子的作用是把帶電線路或帶電零部件之間隔開,既要求絕緣又要求高強度,電絕緣何耐腐(室外用),采用玻璃鋼很適用。國外在露天的22萬伏輸電桿上的絕緣于已采用環氧樹脂玻璃鋼成批生產。
    3、防腐蝕制品
    通常不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的力學性能在45℃以上強度就會明顯下降,同時不飽和聚酯樹脂耐堿性較差。如果在防腐蝕制品中要求強度高,耐溫性好等則建議選用環氧玻璃鋼。如上海市上鋼二廠,在生產硫酸鐵過程中,反應槽需要連續在120℃使用,選用環氧玻璃鋼取得了很滿意的效果。這種耐高溫的反應槽是由臨安玻璃鋼廠制造的。
    4、玻璃鋼模具
    (1)玻璃鋼鑄造模具
    用玻璃鋼制成的鑄造模具,比木模、鋁模的效果好的多,使用壽命長,通常在萬次以上,價格也比較便宜。
    (2)玻璃鋼制品模具
    采用噴射成型、樹脂傳遞模塑( RTM)成型所需的制品模具,通常都用不飽和聚酯玻璃鋼模具。筆者建議采用環氧樹脂玻璃鋼模具更好,具有模具強度高、使用壽命長、尺寸穩定性好等優點。
    5、風力發電機葉片
    我國做到長23m,國外已經超過50m。
    6、碳纖維補強建筑結構
    7、運動器材
    高爾夫球桿、網球拍、羽毛球拍、壁球拍、滑雪板、漁具、自行車架等。
四、我國環氧樹脂市場分析
    據統計,2003年大陸環氧樹脂產量25萬噸,比上年增長25%;進口19.88萬噸,比上年增長23%;出口3.558萬噸,比上年增長81%,表現消費量41.322萬噸,比上年增長21%。
    市場比例為:
    涂料 45%
    電子電器 36%
    復合材料 5%
    粘結劑 -7%
    其它(交聯劑等) -7%
    2003年我國大陸生產高壓玻璃鋼環氧管3000噸,約用環氧樹脂1300噸。建筑結構采用CF(碳纖維)補強用環氧樹脂5 00噸。
    絕緣棒管生產2000噸,用環氧樹脂1000噸。
    2003年生產環氧玻璃鋼2萬噸,采用環氧樹脂9000余噸。
    2003年生產玻璃纖維基覆銅板14萬噸,采用環氧樹脂6.15萬噸。2004年可增長3O%以上。所用環氧樹脂將達8萬噸。
    2003年用于生產乙烯基酯樹脂(VER)采用環氧樹脂2900噸。
    國產樹脂的質量穩定性有待于進一步提高,因而國內一些復合材料廠家在生產要求性能較高的產品(如絕緣棒、絕緣管)時,常采用陶氏(DOW),殼牌(Shell)、巴克立特(Bakelite)等國外公司的產品。
    值得補充的是,環氧樹脂還可用于文物保護。在長江三峽的級重點文物重慶市云陽縣張飛廟(張桓侯廟)整體搬遷過程中,大量殘損磚石是以環氧樹脂粘結修補或灌注成型定型 ,使這座始建于三國蜀漢末年(距今 1780年)的古建筑得以回復留存。

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